Como um representante típico do metal duro comumente usado, o metal duro de tungstênio e cobalto (tipo YG de metal duro) refere-se à liga composta de carboneto de tungstênio como fase dura e cobalto como fase cimentada, o nome em inglês é carboneto cimentado de tungstênio e cobalto, e a marca é composta por YG e o percentual de teor médio de cobalto.O nome da marca consiste em "YG" e na porcentagem do teor médio de cobalto, como YG6, YG8 e assim por diante.
Em termos de desempenho, o metal duro YG combina as vantagens do carboneto de tungstênio e do cobalto, que se refletem principalmente na alta dureza, boa condutividade térmica, boa tenacidade ao impacto, alta resistência à flexão e excelente resistência ao corte.No entanto, deve-se notar que os índices físicos de diferentes graus de metal duro YG são diferentes, como a densidade do YG6 é 14,6 ~ 15,0g/cm3, dureza 89,5HRA, resistência à flexão 1400MPa, tenacidade ao impacto 2,6J/cm2, coercividade 9,6~12,8KA/m, resistência à compressão 4600MPa;a densidade do YG8 é 14,5~14,9g/cm3;a densidade do YG8 é 14,5~14,9g/cm3;e a densidade de YG8 é 14,5 ~ 14,9g/cm3.YG8 tem uma densidade de 14,5~14,9g/cm3, uma dureza de 89HRA, uma resistência à flexão de 1500MPa, uma resistência ao impacto de 2,5J/cm2, uma coercividade de 11,2~12,8KA/m e uma resistência à compressão de 4600MPa.Em geral, com o aumento do teor de cobalto em determinadas condições, as resistências à flexão e à compressão e a tenacidade da liga são melhores, enquanto a densidade e a dureza são menores.
A resistência ao desgaste e a tenacidade do metal duro tipo YG são geralmente um par de corpos contraditórios, que se manifestam principalmente no seguinte: sob certas condições, com o aumento do teor de cobalto ou a diminuição do teor de tungstênio, a tenacidade da liga é melhor e a resistência ao desgaste é menor;pelo contrário, com o aumento do teor de tungstênio ou a diminuição do teor de cobalto, a propriedade abrasiva da liga é melhor e a tenacidade é menor.A fim de resolver o problema de resistência ao desgaste e tenacidade conflitantes do metal duro tipo YG, o pesquisador da patente nº CN1234894C fornece um novo método de produção, as vantagens desta tecnologia de produção são: 1) Devido à estrutura não uniforme do Grãos WC, a organização do metal duro é melhorada (a adjacência do grão WC é reduzida, a distribuição da fase Co é mais uniforme, a porosidade é reduzida e as fontes de trinca são bastante reduzidas), então a resistência ao desgaste e a tenacidade desta liga são melhores do que a de as mesmas ligas de cobalto de granulação mais grossa;2) O uso de pós finos de cobalto é melhor do que o uso de pós de cobalto comuns (2-3 μm), e a tenacidade desta liga é aumentada em 5 a 10%, enquanto a adição de (0,3-0,6% em peso) TaC aumenta sua dureza (HRA) em 0,2 a 0,3, ou seja, sua resistência ao desgaste também é aprimorada.~10%, e após a adição de (0,3-0,6% em peso) TaC, sua dureza (HRA) aumenta em 0,2-0,3, ou seja, sua resistência ao desgaste também é aprimorada.
Do ponto de vista dos tipos, de acordo com os diferentes teores de cobalto, o metal duro de tungstênio-cobalto pode ser dividido em ligas com baixo teor de cobalto, médio cobalto e alto cobalto;de acordo com os diferentes grãos do carboneto de tungstênio, ele pode ser dividido em ligas de microgrãos, grãos finos, grãos médios e grãos grossos;de acordo com as diferentes utilizações, pode ser dividida em ferramentas de corte, ferramentas de mineração e ferramentas resistentes ao desgaste.
Do ponto de vista do processo de produção, as etapas de preparação do metal duro YG incluem pó de carboneto de tungstênio e pó de cobalto através de dosagem, moagem úmida, secagem, granulação, prensagem e formação, agente de deformação, sinterização e assim por diante.Nota: Dois tipos de partículas grossas e finas de pó de WC são usados para dosagem, em que o tamanho da partícula do pó de WC de partícula grossa é (20-30) μm, e o tamanho da partícula do pó de WC de partícula fina é (1,2-1,8) μm.
Do ponto de vista da aplicação, o metal duro de tungstênio e cobalto pode ser utilizado para cortar ferro fundido, metais não ferrosos e materiais não metálicos, além da produção de ferramentas de borda, moldes de trefilação, moldes de puncionamento a frio, bicos, rolos, martelos superiores e outras ferramentas resistentes ao desgaste e ferramentas de mineração.
Horário da postagem: 21 de julho de 2023